Какие есть виды сверлильных станков по дереву?

Содержание

Сверлильные станки – незаменимый инструмент в любой деревообрабатывающей мастерской, от небольшой домашней до крупного производства. Они позволяют создавать отверстия различного диаметра и глубины с максимальной точностью. Заказать сверлильно присадочные станки в Станкомплект можно с гарантией от официального производителя.

Виды станков по дереву: классификация

Сверлильные станки классифицируются по нескольким признакам:

  1. По конструкции. Стационарные крепятся к столу или станине, обеспечивают высокую точность и устойчивость. Переносные – компактные и мобильные, могут использоваться в различных местах. Ручные – самые простые, работают от сети или аккумулятора.
  2. По типу привода. Электрические – самые распространенные, отличаются высокой мощностью и производительностью. Пневматические используются в условиях повышенной влажности или взрывоопасности. Механические – ручные или ножные, применяются для небольших объемов работ.
  3. По количеству шпинделей. Одношпиндельные используются для сверления одиночных отверстий, а многошпиндельные для нескольких одновременно.

По ссылке https://stancomplect.com/ru/oborudovanie-dlja-proizvodstva-mebeli/formatno-raskroechnye-stanki можно заказать оборудование для изготовления мебели, в том числе и форматно-раскроечные станки с гарантией от официального производителя.

Виды сверлильных станков

Основные виды:

  • вертикально-сверлильные. Самые распространенные, шпиндель движется вертикально, обеспечивая точное позиционирование сверла. Используются для сверления отверстий различного диаметра и глубины;
  • горизонтально-сверлильные. Шпиндель расположен горизонтально. Применяются для сверления глубоких отверстий, а также для растачивания и зенкерования;
  • радиально-сверлильные. Шпиндель может перемещаться по радиусу, что позволяет сверлить отверстия в труднодоступных местах. Используются для обработки крупных деталей;
  • координатно-расточные. Обеспечивают высокую точность позиционирования сверла в трех координатных осях. Применяются для обработки деталей с высокой степенью точности;
  • многошпиндельные сверлильные. Предназначены для сверления нескольких отверстий одновременно, что значительно повышает производительность.

Критерии выбора

При выборе необходимо учитывать следующие факторы:

  • тип выполняемых работ;
  • размер обрабатываемых деталей;
  • требуемая точность;
  • производительность (необходимое количество отверстий в единицу времени);
  • стоимость станка и сопутствующих инструментов.

Важные моменты

Во время работы необходимо всегда использовать защитные очки и перчатки. Надежно закреплять заготовку и правильно точить сверла (тупые могут привести к перегреву и поломке инструмента).

Обороты шпинделя должны соответствовать диаметру сверла и типу древесины. При длительной работе необходимо обеспечить охлаждение сверла, чтобы предотвратить его перегрев.